增壓風機又稱脫硫風機，是用于克服FGD（煙氣脫硫）裝置的煙氣阻力。濕法脫硫工藝系統中，自鍋爐引風機來的煙氣進入吸收塔中洗滌脫硫，經脫硫后送回尾部煙道進入煙囪排放。由于煙氣流經原煙道、煙氣換熱器（GGH）、吸收塔、凈煙道、擋板門等阻力設備，需設置增壓風機來克服整個脫硫系統設備的阻力。脫硫煙道增壓風機腐蝕是一個比較常見的設備問題，其腐蝕原因可以總結為以下幾點：

1. 化學腐蝕，即煙道之中的腐蝕性介質在一定溫度下與鋼鐵發生化學反應，生成可溶性鐵鹽，使金屬設備逐漸腐蝕。

2. 電化學腐蝕，即金屬表面有水及電解質，其表面形成原電池而產生電流，使金屬逐漸腐蝕，特別在焊縫接點處更易發生。

3. 結晶腐蝕，用堿性液體吸收SO2后生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽，液相則滲入表面防腐層的毛細孔內，閑置的脫硫設備比經常使用的脫硫設備更易腐蝕。

4. 磨損腐蝕，即煙道之中固體顆粒與設備表面揣動摩擦，不斷更新表面加速腐蝕過程，使其逐漸變薄。

由于脫硫煙道增壓風機是保證脫硫系統運行性能和可靠性的重要設備，所以脫硫煙道增壓風機腐蝕防護工作是很重要的，那我們應該如何進行腐蝕防護工作呢？

重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯結構與其它涂層有根本不同，涂層展現了良好的產品性能和防腐能力：可耐受眾多種類的腐蝕性化學品，包括強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑；涂層表面光滑度是不銹鋼的40倍以上；耐化性超過不銹鋼，酚醛環氧和硅酸鋅涂料；良好的粘結強度和附著力；良好的柔性應力，耐磨損和沖擊；良好的耐冷熱循環性能，范圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）。